很多學生家長老師對校服生產過程會好奇，今天合樂工廠就來帶大家了解一下，正規校服定制生產全流程。
其實校服定制生產的周期并不短！一般做校服的面料都是需要專門去定制做的，所以會花去不少時間，一批校服生產出來至少也要歷經兩個月的時間。“首先要選擇好面料，其中包括主料和輔料，這需要20天；然后送去預檢，需要5天左右；面料合格后開始生產樣衣，又至少需要5天；再把樣衣送到相關部門進行質檢，等質檢報告出來又要10-15天；檢驗報告合格后再照著樣衣大批量生產根據工藝復雜程度不同時間至少需要7-20天；最后送到學校，學校再抽樣拿去二次送檢，又要10天時間。這樣前后加起來一個流程就要一個半月時間，而且這都算快的，一般一批校服從生產到確認質檢合格至少2個月。所以說，校服定制生產并沒有想象中那么快。
合樂童裝的校服生產工藝需要在普通服裝產品生產的基礎上更加注重產品安全，對面料和工藝有著更加嚴格的要求！合樂校服定制生產的基本流程如下：
面料準備方面：面料、輔料進廠檢驗，從外觀質量和內在質量兩方面檢驗面料。外觀質量包括：是否存在破損、污漬、織造瑕疵、色差等問題，內在質量包括：縮水率、色牢度和克重等內容，同時進行面料成分檢測，檢驗是否含有有害化學成分。 輔料也需要針對性檢驗，如松緊帶縮水度、拉鏈順滑度等。 技術準備方面：客戶工藝要求及工藝單(面料色板卡、輔料卡、尺寸表等)等資料準備、樣衣準備、樣板制定等。
二、排料、剪裁
按照驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆扎的流程進行本階段生產。 在本階段生產過程中，要依據“完整、合理、節約”的基本原則，做好生產記錄。同時注意在不同工藝中是否出現手感、色差、平整度方面的面料問題，一旦發現可以要求退布。 根據校服產品的款式、工藝風格等要求，縫制過程分為機器縫制和手工縫制兩種，在縫制過程中實行流水化作業，便于控制生產進度和品質。 特殊款式的校服需要粘襯工藝進行面料和襯布粘合，一般采用粘合機完成。 校服的縫制、粘合工藝要求整體平整美觀、杜絕不對稱、錯縫、扭曲等現象，條格面料注意拼接處的圖案完整順聯、左右對稱等，力求校服外觀達到平服無皺痕、浮線、抽線的情況。 釘扣注意釘扣線的用量和強度，扣眼注意位置是否正確和開口是否切好。 整燙作為校服加工中的重要工序，需要注意整燙方法和生產用電防火安全措施。 在整燙過程中需要注意的是不同面料的熨燙溫度、接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布及墊布的厚度、水分等等細則。 內在檢測包括：面料單位面積質量、色牢度、縮水率，專業的校服企業有單獨的一套面料化學成分分析檢測程序，檢測成品中是否有化學染劑、粘合劑等殘留物成分。 成衣檢測除了要保證校服產品的質量外，也要保證產品的穿著安全，不能影響學生的身體健康。 校服產品的包裝，基本上采用包含了內包裝和外包裝的方式。 內包裝是將校服產品裝入膠袋或紙袋，過程中保證衣物的平整美觀，注意校服的型號尺寸與包裝上標明的一致。 外包裝一般采用紙箱或大手提袋，根據學校的要求進行分類，同時在外包裝上標明尺碼、款式。
合樂童裝 —— 羽絨外衣內穿的制造商
